酸洗槽總體規(guī)劃的防酸霧方法

 

一、酸洗槽結(jié)構(gòu)總體規(guī)劃根據(jù)槽體的極限對(duì)槽底水平筋板、直筋板、支撐點(diǎn)筋進(jìn)行激光切割，并根據(jù)抗壓強(qiáng)度和抗彎剛度的規(guī)定連續(xù)計(jì)算槽底和槽壁的厚度，使激光切割的極限可以考慮4mm板厚的要求。之后根據(jù)激光切割的極限，根據(jù)抗壓強(qiáng)度和抗彎剛度，分別結(jié)轉(zhuǎn)調(diào)平筋板、直筋板和槽底支撐點(diǎn)筋的截面指標(biāo)和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。***后，比較了各種槽鋼的截面指數(shù)和慣性矩，選擇了合適的槽鋼。

 

二、酸洗槽加熱酸洗槽液生產(chǎn)加工使用塑料毛細(xì)管換熱器加熱熱原超過(guò)86攝氏度的沸水(沸水用蒸汽加熱)。塑料毛細(xì)管換熱器垂直放置在酸洗槽內(nèi)腔側(cè)，沸水泵入換熱器的毛細(xì)管，在壁厚傳遞的實(shí)際作用下，酸洗液被巧妙而穩(wěn)定地加熱，被水冷卻的冷凝水從毛細(xì)管中導(dǎo)出，對(duì)槽體進(jìn)行酸洗。

 

三、酸霧解決了酸洗鈍化生產(chǎn)過(guò)程中因酸洗液受熱的感覺(jué)而產(chǎn)生酸霧的問(wèn)題。為了保證生產(chǎn)自然環(huán)境的安全系數(shù)和隔熱性，有必要在儲(chǔ)罐總體規(guī)劃的全過(guò)程中做***功能性防霧和防溢工作。

 

以下內(nèi)容是罐體總體規(guī)劃的防酸霧方法:

 

(1)酸洗鈍化和后面兩個(gè)加工工藝布局是酸洗鈍化的主線(xiàn)，放在輔助室。副房必須做成酸洗鈍化棚體，副房?jī)?nèi)墻板采用6mm厚的PP塑料板密封制作。輔助房間內(nèi)任何走廊的厚鋼板表層應(yīng)涂上3毫米厚的玻璃鋼，以防止腐蝕。?

 

(2)酸洗槽鋼零件進(jìn)出口貿(mào)易場(chǎng)所，設(shè)置仿形門(mén)扇和空氣幕管理系統(tǒng)，盡可能避免酸洗槽內(nèi)酸霧外流。?

 

(3)酸洗鈍化主線(xiàn)進(jìn)出口設(shè)置排氣管理系統(tǒng)，防止酸性氣體從酸洗鈍化棚流出至主要任務(wù)機(jī)械設(shè)備。?

 

(4)酸洗鈍化有機(jī)廢氣經(jīng)酸霧凈化塔凈化后排放。

 

(5)酸洗槽內(nèi)帶式輸送機(jī)的水平軌道和上下坡段采用防腐方法，避免了酸霧對(duì)帶式輸送機(jī)的侵蝕危害。